|
| ขั้นต่ำ: | 1 ตั้ง / ชุด 10 ตัน |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | แพ็คเกจโครงเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 50 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
| ความสามารถในการจัดหา: | 800 ตัน / ปี |
สอง Manifolds Sugar Mill Headers และ Manifolds 15GrMoG และ SA106 Material
คำอธิบาย
1.ส่วนหัวเป็นส่วนสำคัญของหม้อไอน้ำทุกประเภท
2.ไอน้ำจากท่อกำเนิดถูกรวบรวมไว้ที่ส่วนหัวซึ่งอยู่ภายใต้แรงกดดันเสมอ
3. ความดันนี้อาจแตกต่างกันตั้งแต่ 300 psi ถึง 2000 psiเนื่องจากส่วนหัวมักอยู่ภายใต้ความกดดัน เราจึงใช้ความระมัดระวังอย่างสูงสุดในขณะที่สร้างมันขึ้นมา
4. ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของหม้อไอน้ำ ขนาดส่วนหัวที่เราประดิษฐ์ขึ้นจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 100 มม. ถึง 600 มม. NB
5. โครงขนาดต่างๆ เชื่อมเข้ากับส่วนหลักของส่วนหัวอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มีช่องเปิดที่ต้องการจากส่วนหัว
ควบคุมคุณภาพ
1. รายงานการทดสอบแรงกระแทกและการคำนวณความแข็งแรงพร้อมข้อมูลวัสดุที่ใช้
2. รายงาน NDT 100% (การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย) ของแผ่นเหล็ก ท่อ และอิเล็กโทรด
3. X-ray, γ-ray และรายงานการตรวจสอบการทดสอบการแทรกซึมของของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของหม้อไอน้ำทั้งหมด
4. รายงานการทดสอบไฮดรอลิก: มั่นใจในความดันการทำงานและความปลอดภัยมาตรฐาน
การจัดหมวดหมู่
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส |
| ความยาว | ตามความต้องการของเครื่องแต่งกาย |
| ช่วงอุณหภูมิ | 300℃~1500℃ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (OD) | 76mm~914mm |
กระบวนการผลิต
1. ในการผลิตกุญแจของฝาปิดท้ายคือการเชื่อมเนื่องจากการเชื่อมอาร์กด้วยมือ รอยเชื่อมจึงเป็นการเชื่อมด้านเดียวโดยไม่มีการรับประกันคุณภาพที่ปลาย
2.เนื่องจากภาระงานเชื่อมที่มาก การส่งคืนเพื่อการซ่อมแซมบ่อยครั้งและระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน มันจึงกลายเป็นกระบวนการที่ขัดขวางการผลิตทั้งหมด
3. เมื่อสร้างสิ่งกีดขวางของรูปแบบ เราใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูง อุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่สมบูรณ์และเทคโนโลยีที่ครบถ้วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติระหว่างส่วนหลังและส่วนปลาย
4.วิธีการเชื่อมดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง คุณภาพดี รูปทรงการเชื่อมที่สวยงาม ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ ฯลฯ
ความสามารถในการออกแบบและการผลิต
1. สายการผลิตขดลวดอัตโนมัติสองสาย
2. การดัดด้วยความร้อนจนถึงรัศมีการดัดขั้นต่ำ 0.6D
3. ดัดท่อผนังเมมเบรนด้วยเครื่องดัดแผงแนวนอนและแนวตั้ง
4. การผลิตแผงสำหรับหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าขนาด 1,000 เมกะวัตต์
5.การผลิต CFB Boiler Cyclone Separators
6. การสร้าง Header to Chinese standard (GB), มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา (ASME) หรือมาตรฐาน EU (EN)
7. อุปกรณ์บำบัดความร้อนที่หลากหลายรวมถึงเตาเผา 10 ตัวที่ให้การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1 ตั้ง / ชุด 10 ตัน |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | แพ็คเกจโครงเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 50 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
| ความสามารถในการจัดหา: | 800 ตัน / ปี |
สอง Manifolds Sugar Mill Headers และ Manifolds 15GrMoG และ SA106 Material
คำอธิบาย
1.ส่วนหัวเป็นส่วนสำคัญของหม้อไอน้ำทุกประเภท
2.ไอน้ำจากท่อกำเนิดถูกรวบรวมไว้ที่ส่วนหัวซึ่งอยู่ภายใต้แรงกดดันเสมอ
3. ความดันนี้อาจแตกต่างกันตั้งแต่ 300 psi ถึง 2000 psiเนื่องจากส่วนหัวมักอยู่ภายใต้ความกดดัน เราจึงใช้ความระมัดระวังอย่างสูงสุดในขณะที่สร้างมันขึ้นมา
4. ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของหม้อไอน้ำ ขนาดส่วนหัวที่เราประดิษฐ์ขึ้นจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 100 มม. ถึง 600 มม. NB
5. โครงขนาดต่างๆ เชื่อมเข้ากับส่วนหลักของส่วนหัวอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มีช่องเปิดที่ต้องการจากส่วนหัว
ควบคุมคุณภาพ
1. รายงานการทดสอบแรงกระแทกและการคำนวณความแข็งแรงพร้อมข้อมูลวัสดุที่ใช้
2. รายงาน NDT 100% (การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย) ของแผ่นเหล็ก ท่อ และอิเล็กโทรด
3. X-ray, γ-ray และรายงานการตรวจสอบการทดสอบการแทรกซึมของของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของหม้อไอน้ำทั้งหมด
4. รายงานการทดสอบไฮดรอลิก: มั่นใจในความดันการทำงานและความปลอดภัยมาตรฐาน
การจัดหมวดหมู่
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส |
| ความยาว | ตามความต้องการของเครื่องแต่งกาย |
| ช่วงอุณหภูมิ | 300℃~1500℃ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (OD) | 76mm~914mm |
กระบวนการผลิต
1. ในการผลิตกุญแจของฝาปิดท้ายคือการเชื่อมเนื่องจากการเชื่อมอาร์กด้วยมือ รอยเชื่อมจึงเป็นการเชื่อมด้านเดียวโดยไม่มีการรับประกันคุณภาพที่ปลาย
2.เนื่องจากภาระงานเชื่อมที่มาก การส่งคืนเพื่อการซ่อมแซมบ่อยครั้งและระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน มันจึงกลายเป็นกระบวนการที่ขัดขวางการผลิตทั้งหมด
3. เมื่อสร้างสิ่งกีดขวางของรูปแบบ เราใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูง อุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่สมบูรณ์และเทคโนโลยีที่ครบถ้วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติระหว่างส่วนหลังและส่วนปลาย
4.วิธีการเชื่อมดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง คุณภาพดี รูปทรงการเชื่อมที่สวยงาม ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ ฯลฯ
ความสามารถในการออกแบบและการผลิต
1. สายการผลิตขดลวดอัตโนมัติสองสาย
2. การดัดด้วยความร้อนจนถึงรัศมีการดัดขั้นต่ำ 0.6D
3. ดัดท่อผนังเมมเบรนด้วยเครื่องดัดแผงแนวนอนและแนวตั้ง
4. การผลิตแผงสำหรับหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าขนาด 1,000 เมกะวัตต์
5.การผลิต CFB Boiler Cyclone Separators
6. การสร้าง Header to Chinese standard (GB), มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา (ASME) หรือมาตรฐาน EU (EN)
7. อุปกรณ์บำบัดความร้อนที่หลากหลายรวมถึงเตาเผา 10 ตัวที่ให้การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา
