Spiral Finned Tube เป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ใน Boiler Economizer, Air Preheater, Waste Heat Boiler
รายละเอียดสินค้า
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | ท่อครีบเกลียว | ใบสมัคร: | เครื่องประหยัดหม้อไอน้ำเครื่องอุ่นอากาศและหม้อต้มความร้อนทิ้งรวมถึงอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาห |
|---|---|---|---|
| วัสดุของหลอด: | เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าไร้สนิม | วัสดุของครีบ: | เหล็กกล้าคาร์บอนหรืออลูมิเนียม |
| เน้น |
หลอดครีบเกลียวสำหรับหม้อไอน้ำแบบเกลียว,หลอดครีบก้นหม้อไอน้ำแบบเกลียว,ท่อครีบเกลียวอุ่นอากาศ |
||
คําอธิบายสินค้า
Spiral Finned Tube เป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ใน Boiler Economizer, Air Preheater, Waste Heat Boiler
ท่อครีบเกลียว
ท่อครีบเกลียวเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมครีบเกลียวพื้นที่ถ่ายเทความร้อนมีขนาดใหญ่กว่าท่อเปล่าหลายถึงหลายสิบเท่าสามารถเพิ่มการถ่ายเทความร้อนลดความต้านทานการไหลและการใช้โลหะจึงช่วยเพิ่มเศรษฐกิจและความน่าเชื่อถือในการทำงานของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในปัจจุบันท่อแบบครีบก้นหอยถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำต่างๆท่อครีบเกลียวสามารถผลิตได้หลายวิธีมีวิธีการผลิตหลายวิธีสำหรับท่อครีบที่ใช้ในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเช่นหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน: ท่อครีบเกลียวที่ทนต่อความถี่สูงการเชื่อมประสานและท่อครีบเกลียวในตัวรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการผลิตดัชนีการประเมินประสิทธิภาพการใช้งานและข้อดีของท่อครีบก้นเกลียว
บทนำทั่วไป
ท่อครีบเกลียวใช้กันอย่างแพร่หลายในการกู้คืนความร้อนของเครื่องประหยัดหม้อไอน้ำเครื่องอุ่นอากาศและหม้อต้มความร้อนทิ้งรวมถึงอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมเคมีภาชนะรับความดันและสาขาอื่น ๆความจุของหน่วยที่ใช้ในหม้อไอน้ำก็เพิ่มขึ้นจากขนาดเล็กเป็นขนาดใหญ่และการใช้งานของพวกเขาก็เพิ่มขึ้นทุกวันปัจจุบันผู้ผลิตมืออาชีพจำนวนมากในประเทศจีนสามารถผลิตการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงท่อครีบเกลียวประสานและอุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีของท่อครีบได้รับการพัฒนาออกแบบและผลิตตั้งแต่การนำเข้าการย่อยและการดูดซึมไปจนถึงการพัฒนาตนเองคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานขั้นสูงจากต่างประเทศ
ข้อดีของการใช้ท่อครีบ:
1. พื้นที่การถ่ายเทความร้อนจะเพิ่มขึ้นในพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงผลการถ่ายเทความร้อน
2. ลดพื้นที่การใช้งานของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนและลดปริมาตรโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหม้อไอน้ำที่โหลดเร็ว
3. ลดต้นทุนอุปกรณ์และปรับปรุงความปลอดภัยของอุปกรณ์
4. เนื่องจากการลดลงของแรงดันน้ำด้านข้างลดลงค่าใช้จ่ายในการดำเนินการจึงลดลง
5. ความแข็งของท่อครีบเพิ่มขึ้นและความต้านทานแผ่นดินไหวของท่อดีขึ้น
วิธีการผลิต
ท่อครีบเกลียวสามารถผลิตได้หลายวิธีในปัจจุบันมีวิธีการผลิตหลักหลายประการสำหรับท่อครีบที่ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเช่นหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน
ท่อครีบเกลียวเชื่อมความต้านทานความถี่สูง
ท่อครีบเกลียวเชื่อมความต้านทานความถี่สูงเป็นกระแสความถี่สูงที่นำเข้าสู่ชิ้นส่วนที่เชื่อมด้วยการใช้ความต้านทานความร้อนที่เกิดจากกระแสผ่านผิวสัมผัสของรอยต่อที่เชื่อมและบริเวณข้างเคียงพื้นผิวสัมผัสที่เชื่อมสามารถเข้าถึงสถานะพลาสติกของการหลอมหรือกึ่งหลอมเหลวจากนั้นความดันที่เหมาะสมจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เชื่อมเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ งานเชื่อมท่อครีบ
ท่อครีบเกลียวประสาน
ท่อครีบเกลียวประสานเป็นฟิลเลอร์โลหะชนิดหนึ่งที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าส่วนที่เชื่อมแล้วให้ความร้อนอุณหภูมิในการบัดกรีเมื่อส่วนที่เชื่อมไม่หลอมละลายตัวประสานที่หลอมละลายจะเปียกและประสานและสร้างข้อต่อประสานขึ้นอยู่กับการขยายตัวและการกระจายตัวของจุดสัมผัสของชิ้นส่วนที่เชื่อมจึงเสร็จสิ้นการเชื่อมท่อครีบก้นหอย
ท่อครีบก้นเกลียว
ท่อครีบแบบเกลียวรวมเกิดจากการอัดขึ้นรูปและผูกท่อที่มีผนังหนา (ท่อเหล็กแท่ง) ภายใต้เงื่อนไขของการให้ความร้อนต่อเนื่องความถี่ปานกลางเป็นที่รู้จักในฐานะวิธีการล่าสุดในการผลิตท่อครีบในตลาดภายในประเทศได้รับการพัฒนาโดย บริษัท ในประเทศและได้มีการใช้ท่อครีบที่วิจัยและพัฒนารวมทั้งอุปกรณ์การผลิตท่อครีบหนึ่งที่ผลิตขึ้นเองสำหรับสิทธิบัตร
ดัชนีการประเมินผลการปฏิบัติงาน
มีสามวิธีการผลิตหลักของท่อครีบเกลียวดังกล่าวข้างต้นเพื่อความสะดวกในการวิเคราะห์และเปรียบเทียบท่อครีบเกลียวจะถูกแบ่งออกเป็นท่อครีบเชื่อม (การเชื่อมด้วยความถี่สูงการเชื่อมประสาน) และท่อครีบเกลียวหนึ่งเพื่อเปรียบเทียบ
อัตราการเชื่อม
หรือที่เรียกว่าอัตราฟิวชั่น
อัตราการเชื่อมเป็นดัชนีการประเมินความกว้างของรอยเชื่อมและความยาวรวมJB / T 6512-92“ เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการผลิตท่อเกลียวครีบเกลียวที่ทนต่อความถี่สูงของหม้อไอน้ำกำหนดว่าอัตราฟิวชั่นการเชื่อมในทิศทางของความกว้างแถบเหล็กไม่น้อยกว่า 80%แม้ว่าจะไม่ได้กล่าวถึงทิศทางความยาว แต่ก็สามารถเข้าใจได้ว่ามีคุณสมบัติไม่น้อยกว่า 80% ของความยาวทั้งหมดของครีบ
ความยาวของรอยเชื่อมที่ไม่ได้ใช้ในพื้นที่จะต้องไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและไม่เกิน 50 มม. และจำนวนตำแหน่งที่ไม่ได้ใช้งานจะต้องไม่เกิน 2 ต่อเมตรมิฉะนั้นจะทำการเชื่อมซ่อม
HG / T 3181-1989 "ท่อครีบเกลียวเชื่อมความต้านทานความถี่สูง" กำหนดว่าความยาวรวมของรอยเชื่อมจริงไม่น้อยกว่า 90% ของความยาวครีบทั้งหมดและความกว้างเฉลี่ยของรอยเชื่อมไม่น้อยกว่า 80% ของ ความกว้างของครีบ
อัตราการเชื่อมที่แท้จริงของท่อครีบเกลียวเชื่อมความต้านทานความถี่สูงสามารถเข้าถึง 90-95%อัตราการเชื่อมของท่อครีบเกลียวประสานสูงกว่าการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงเล็กน้อย แต่อัตราการเชื่อมไม่ง่ายที่จะตรวจสอบ
ท่อครีบก้นหอย Intergral ตามชื่อของมันถูกสร้างขึ้นจากท่อไม่มีปัญหาในการเชื่อมของครีบและไม่จำเป็นต้องตรวจสอบอัตราการเชื่อม
ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อม
JB / T 6512-92 กำหนดว่าความต้านทานแรงดึงของชิ้นงานเชื่อมต้องไม่ต่ำกว่า 196MPa HG / T 3181-92 ไม่ได้ควบคุมสิ่งนี้
ความต้านทานความถี่สูงเชื่อมท่อเกลียวครีบเชื่อมความต้านทานแรงดึงของผู้ผลิตได้ถึง 200MPa หรือแม้กระทั่ง 300MPaความต้านทานแรงดึงของท่อครีบเกลียวประสานสามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้โดยทั่วไป
ท่อครีบเกลียวหนึ่งถูกอัดและรีดจากท่อเหล็กแท่งดังนั้นจึงมีปัญหาเกี่ยวกับความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมความแข็งแรงของข้อต่อระหว่างครีบและท่อเท่ากับความต้านทานแรงดึงของท่อที่เกี่ยวข้องแม้จะสูงกว่าเล็กน้อย
โพสต์การรักษาความร้อนด้วยการเชื่อม
บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อมของท่อครีบเกลียวที่มีความต้านทานความถี่สูงอยู่ในระดับต่ำมากมาตรฐานต่างประเทศกำหนดว่าโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่า 0.8 มม.ความร้อนที่วัดได้จริงของผู้ผลิตในประเทศบางรายมีค่าน้อยกว่า 0.5 มม.ดังนั้นมาตรฐานบางอย่างไม่ได้ระบุว่าท่อครีบก้นหอยได้รับความร้อนหลังจากการเชื่อมสำหรับการเชื่อมที่มีความต้านทานความถี่สูงมาตรฐาน JB / T 6512-92 กำหนดว่าควรดำเนินการบำบัดความร้อนแบบบรรเทาความเครียดหลังจากเชื่อมท่อครีบที่ทำจากเหล็กอัลลอยด์
ขั้นตอนการผลิตท่อครีบก้นหอยเป็นกระบวนการอัดขึ้นรูปและรีดซ้ำของท่อเหล็กแท่งที่มีผนังหนาเดิมที่อุณหภูมิสูงหลังจากการอัดขึ้นรูปและการรีดที่อุณหภูมิสูงไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดเลย
ผลการถ่ายเทความร้อน
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงและท่อครีบเกลียวประสานสูงกว่าท่อเปล่าอย่างน้อย 4 เท่าผลการถ่ายเทความร้อนของท่อครีบฟันเปิดดีกว่าท่อครีบที่ไม่บุบสลายอย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าอัตราการเชื่อมระหว่างครีบและท่อไม่ได้ 100% และข้อกำหนดมาตรฐานมีมากกว่า 80% เท่านั้นความต้านทานความร้อนมีอยู่ในส่วนที่ไม่ได้ใช้งานซึ่งจะส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน
การสัมผัส 100% ระหว่างครีบของท่อครีบก้นหอยและท่อหลักพร้อมกับการเปลี่ยน R ขนาดเล็กระหว่างรากของครีบและท่อหลักสิ่งนี้ไม่เพียงเพิ่มความแข็งและความสามารถในการรับแรงกดของครีบเท่านั้น แต่ยังช่วยอำนวยความสะดวก การถ่ายเทความร้อน.ผลการถ่ายเทความร้อนสูงกว่าท่อเปล่า 5-6 เท่าซึ่งเห็นได้ชัดว่าดีกว่าการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงและท่อครีบเกลียวประสาน
จุดเด่นของผลิตภัณฑ์
Spiral Finned Tube เป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ใน Boiler Economizer, Air Preheater, Waste Heat Boiler ท่อครีบเกลียว ท่อครีบเกลียวเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมครีบเกลียวพื้นที่ถ่ายเทความร้อนมีขนาดใหญ่กว่าท่อเปล่าหลายถึงหลายสิบเท่าสามารถเพิ่มการถ่ายเทความร้อนลดความต้าน...
ความดันสูง ไฟหม้อพลังงาน การทําความร้อนพื้นผิวผนัง Argon Arc welding สําหรับไฟหม้อชีวพฤกษ์
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
อัตราการต่อความถี่สูง H Fin Tube Economizer สําหรับเครื่องปั่นโรงไฟฟ้า ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
โลหะคาร์บอน SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
โบตเลอร์อุตสาหกรรม SA210A1 โบตเลอร์เหล็ก Economizer แลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนการรับรอง ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
กรุณาใช้แบบสอบถามทางออนไลน์ด้านล่าง หากคุณมีคําถาม ทีมงานของเราจะติดต่อกลับกับคุณในเร็วที่สุด
