หม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนตามธรรมชาติในแนวตั้งสำหรับสถานีไฟฟ้าหรืออุตสาหกรรม
รายละเอียดสินค้า
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001,ISO,ASME,SGS | ชื่อ: | หม้อไอน้ำสันดาปแบบฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียน |
|---|---|---|---|
| ประเภท: | การไหลเวียนตามธรรมชาติ | การใช้: | อุตสาหกรรม / สถานีพลังงาน |
| เน้น |
หม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนหม้อไอน้ำยูทิลิตี้,utility boiler |
||
คําอธิบายสินค้า
หม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนตามธรรมชาติในแนวตั้งสำหรับสถานีไฟฟ้าหรืออุตสาหกรรม
การแนะนำ CFB Boiler
หม้อต้มฟลูอิไดซ์เบดแบบวงแหวนใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้ถ่านหินที่สะอาดที่สุดในอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนใช้การเผาไหม้แบบฟลูอิไดซ์โครงสร้างหลักประกอบด้วยห้องเผาไหม้ (รวมถึงพื้นที่เฟสหนาแน่นและพื้นที่เฟสเจือจาง) และเตาหมุนเวียน (รวมถึงตัวแยกก๊าซและของแข็งที่มีอุณหภูมิสูงและระบบวัสดุส่งคืน) สองส่วนหลักด้วยเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบฟลูอิไดซ์เบดเป็นหนึ่งในความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างความเร็วในการวิ่งสูงทำให้กระบวนการเกิดปฏิกิริยาที่แตกต่างกันของการเผาไหม้และการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันที่แตกต่างกันเช่นกำลังการผลิตหม้อไอน้ำสามารถขยายไปยังอุตสาหกรรมพลังงานได้ หม้อไอน้ำแบบเบดเป็นสิ่งที่ดีมากในการแก้ปัญหาพื้นฐานเช่นอุณหพลศาสตร์กลศาสตร์วัสดุศาสตร์และปัญหาทางวิศวกรรมเช่นอัตราเงินเฟ้อการสึกหรอและอุณหภูมิที่สูงเกินไปกลายเป็นเรื่องยากที่จะเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็ง (เช่นปมด้อยถ่านหินหินดินดานกากตะกอนและอื่น ๆ ของเสีย) การใช้พลังงานของเทคโนโลยีขั้นสูง
คุณสมบัติของ CFB Boiler
(1) ติดตั้งเครื่องประหยัดน้ำมัน
โครงสร้างโมเลกุลของไฮโดรคาร์บอนโดยกระบวนการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงเปลี่ยนแปลงเพิ่มระยะห่างระหว่างโมเลกุลการเพิ่มขึ้นของจำนวนความหนืดของเชื้อเพลิงโมเลกุลขนาดเล็กลดลงผลจากน้ำมันเตาก่อนการเผาไหม้การทำให้เป็นละอองการกลั่นเพื่อปรับปรุงอย่างมากฉีดพ่นเข้าไปใน ห้องเผาไหม้ภายในอยู่ภายใต้เงื่อนไขของการเผาไหม้ที่มีออกซิเจนต่ำดังนั้นปริมาณการระเบิดของอุปกรณ์เผาไหม้สามารถลดลง 15% ถึง 20% หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนในปล่องควันอุณหภูมิของปล่องควันลดลง 5 ℃ถึง 10 ℃
น้ำมันเตาของอุปกรณ์เผาไหม้ได้รับการบำบัดโดยอุปกรณ์ประหยัดพลังงานซึ่งสามารถประหยัดได้ 4.87% ถึง 6.10% เนื่องจากประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่ดีขึ้น
นำโค้กออกจากปลายไหม้อย่างทั่วถึงและป้องกันการเกิดซ้ำ
กำจัดการสะสมของสิ่งตกค้างในผนังเตาเนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงไม่เพียงพอเพื่อให้บรรลุผลของการรักษาสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
มลพิษทางอากาศที่เกิดจากก๊าซไอเสียจากอุปกรณ์เผาไหม้จะลดลงอย่างมากส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในก๊าซไอเสียเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) และไฮโดรคาร์บอน (HC) จะลดลงอย่างมากและก๊าซไอเสียจะลดลงมากกว่า 50%
ในขณะเดียวกันปริมาณฝุ่นในไอเสียสามารถลดลงได้ 30-40%
ตำแหน่งการติดตั้ง: ติดตั้งระหว่างปั๊มน้ำมันและห้องเผาไหม้หรือหัวฉีดอุณหภูมิโดยรอบไม่ควรเกิน 360 ℃
(2) ติดตั้งหม้อต้มก๊าซแบบควบแน่นแบบประหยัดพลังงาน
ควันไอเสียของหม้อต้มก๊าซมีไอน้ำมากถึง 18% แต่มีความร้อนแฝงจำนวนมากไม่ได้ใช้อุณหภูมิไอเสียควันสูงการสูญเสียความร้อนที่เหมาะสมมีขนาดใหญ่
การเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติยังคงปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ซัลเฟอร์ไดออกไซด์จำนวนเล็กน้อยและสารมลพิษอื่น ๆ
การลดการใช้เชื้อเพลิงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการลดต้นทุนสามารถติดตั้งเครื่องประหยัดก๊าซหม้อไอน้ำชนิดควบแน่นได้โดยตรงในปล่องหม้อไอน้ำที่มีอยู่การรีไซเคิลพลังงานก๊าซหุงต้มที่มีอุณหภูมิสูงลดการใช้เชื้อเพลิงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ชัดเจนมากในเวลาเดียวกัน การควบแน่นของการดูดซับไอน้ำไนโตรเจนออกไซด์ในก๊าซไอเสียก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และสารมลพิษอื่น ๆ ลดการปล่อยมลพิษมีความสำคัญที่สำคัญของการปกป้องสิ่งแวดล้อม
(3) การใช้เทคโนโลยีหม้อไอน้ำกู้คืนความร้อนเหลือกลั่นตัว
ในหม้อไอน้ำแบบดั้งเดิมอุณหภูมิของไอเสียควันโดยทั่วไปอยู่ที่ 160 ~ 250 ℃ไอน้ำในก๊าซไอเสียยังคงอยู่ในสถานะร้อนเกินไปจึงไม่สามารถควบแน่นเป็นน้ำเหลวและปล่อยความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอได้
อย่างที่เราทราบกันดีว่าประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหม้อไอน้ำคำนวณโดยค่าความร้อนต่ำของเชื้อเพลิงโดยไม่คำนึงถึงการสูญเสียความร้อนของความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอในเชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนสูง
ดังนั้นประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหม้อไอน้ำแบบดั้งเดิมสามารถเข้าถึงได้ 87% ~ 91% เท่านั้น
และคอนเดนซิ่งเสียการกู้คืนหม้อไอน้ำจะช่วยลดอุณหภูมิไอเสียควันเป็น 50 ~ 70 ℃กู้คืนความร้อนที่เหมาะสมในก๊าซไอเสียและความร้อนแฝงการควบแน่นของไอน้ำอย่างเต็มที่ปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อน
น้ำกลั่นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
(4) หางของหม้อไอน้ำใช้เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนจากท่อความร้อน
ความร้อนเหลือทิ้งเป็นพลังงานที่ไม่ได้ใช้ในอุปกรณ์การใช้พลังงานภายใต้เงื่อนไขทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีบางประการนั่นคือพลังงานที่ซ้ำซ้อนและสิ้นเปลือง
ซึ่งรวมถึงความร้อนทิ้งของก๊าซเสียที่มีอุณหภูมิสูงความร้อนทิ้งของสารทำความเย็นความร้อนทิ้งของก๊าซเสียและน้ำเสียความร้อนทิ้งของผลิตภัณฑ์และตะกรันที่มีอุณหภูมิสูงความร้อนทิ้งจากปฏิกิริยาทางเคมีความร้อนทิ้งของก๊าซเสียที่ติดไฟได้และน้ำเสีย และความดันตกค้างของของเหลวแรงดันสูง
จากการสำรวจพบว่าแหล่งความร้อนเหลือทิ้งทั้งหมดของอุตสาหกรรมต่างๆคิดเป็นประมาณ 17% ~ 67% ของการใช้เชื้อเพลิงทั้งหมดและแหล่งความร้อนเหลือทิ้งที่สามารถกู้คืนได้คิดเป็นประมาณ 58% ของแหล่งความร้อนทิ้งทั้งหมด
ข้อมูลจำเพาะของ CFB Boiler
| รุ่น | ความจุ (t / h) |
ความดัน (MPa) |
อุณหภูมิไอน้ำ (ºC) |
ป้อนอุณหภูมิน้ำ (ºC) |
ประสิทธิภาพการกำจัดกำมะถัน (%) |
| HD-35 / 3.82-M | 35 | 3.82 | 450 | 150 | นาที 82 |
| HD-35 / 5.3-M | 35 | 5.3 | 450 | 150 | นาที 82 |
| HD-75 / 3.82-M | 75 | 3.82 | 450 | 150 | นาที 82 |
| HD-75 / 5.3-M | 75 | 5.3 | 485 | 150 | นาที 82 |
| HD-75 / 9.8-M1 | 75 | 9.8 | 540 | 215 | นาที 82 |
| HD-130 / 3.82-M | 130 | 3.82 | 450 | 172 | นาที 82 |
| HD-130 / 5.3-M | 130 | 5.3 | 485 | 172 | นาที 82 |
| HD-130 / 9.8-M | 130 | 9.8 | 540 | 215 | นาที 82 |
จุดเด่นของผลิตภัณฑ์
หม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนตามธรรมชาติในแนวตั้งสำหรับสถานีไฟฟ้าหรืออุตสาหกรรม การแนะนำ CFB Boiler หม้อต้มฟลูอิไดซ์เบดแบบวงแหวนใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้ถ่านหินที่สะอาดที่สุดในอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนใช้การเผาไหม้แบบฟลูอิไดซ์โครงสร้างหลักประกอบด้วยห้องเผาไหม้ (รวมถึงพื้นที่เฟสหนาแน่...
ความดันสูง ไฟหม้อพลังงาน การทําความร้อนพื้นผิวผนัง Argon Arc welding สําหรับไฟหม้อชีวพฤกษ์
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
อัตราการต่อความถี่สูง H Fin Tube Economizer สําหรับเครื่องปั่นโรงไฟฟ้า ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
โลหะคาร์บอน SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
โบตเลอร์อุตสาหกรรม SA210A1 โบตเลอร์เหล็ก Economizer แลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนการรับรอง ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
กรุณาใช้แบบสอบถามทางออนไลน์ด้านล่าง หากคุณมีคําถาม ทีมงานของเราจะติดต่อกลับกับคุณในเร็วที่สุด
