สถานที่กำเนิด: | ประเทศจีน |
ชื่อแบรนด์: | HD BOILER |
ได้รับการรับรอง: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
หมายเลขรุ่น: | แผงน้ำเมมเบรน |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
---|---|
ราคา: | Negotiable |
รายละเอียดการบรรจุ: | แพ็คเกจโครงเหล็ก |
เวลาการส่งมอบ: | 50 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
สามารถในการผลิต: | 500 ตัน / เดือน |
เงื่อนไข: | ใหม่ | โครงสร้าง: | ท่อดับเพลิง / น้ำ |
---|---|---|---|
เชื้อเพลิง: | ถ่านหิน / แก๊ส / ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง / น้ำร้อน | ความดัน: | Supercritical / Ultra-supercritical |
สเปค: | ที่กำหนดเอง | การรักษาพื้นผิว: | ที่กำหนดเอง |
การบรรจุ: | แพ็คเกจโครงเหล็ก | วัสดุ: | เหล็กกล้าคาร์บอน / สแตนเลส |
แสงสูง: | แผงผนังน้ำหม้อไอน้ำท่อน้ำผนังหม้อไอน้ำ,boiler water wall tubes |
ชิ้นส่วนอะไหล่หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมเมมเบรนที่มีความแข็งแรงสูง
คำอธิบาย
เดิมทีผนังเมมเบรนถูกใช้ในโรงไฟฟ้าบนบกและใช้มากขึ้นในหม้อไอน้ำทางทะเลในขั้นต้นประสบการณ์ที่ได้รับจากการทำให้ส่วนล่างของเตามีขนาดกะทัดรัดพอที่จะบรรจุเถ้าเหลวได้แสดงให้เห็นโดยการเชื่อมเหล็กระหว่างท่อพื้น
ในทั้งสองวิธีนี้การเชื่อมตามยาวจะกระทำโดยกระบวนการอัตโนมัติและแผงขนาดที่ต้องการได้รับการติดตั้งพร้อมที่จะเชื่อมเข้ากับท่อร่วมโดยตรงหรือในบางกรณีเข้ากับส่วนที่เป็นก้านบนกระบอกสูบ
ชื่อ | แผงน้ำเมมเบรน |
วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอนโลหะผสม เหล็ก,เป็นต้น |
ขนาดท่อ | Φ38 - 76 มม. การปรับแต่ง |
มาตรฐาน | ISO, ASME |
รุ่น | ติด |
มิติ | การปรับแต่ง |
กระบวนการผลิต | วัสดุ→แท่ง→รีดร้อน / รีดเย็น→การรักษาความร้อน (Normalizing + tempering) →การตรวจสอบ→ขัด→หลอด การเชื่อมข้อต่อ→การชุมนุม →เชื่อม →การตรวจสอบ→การรักษาความร้อน→การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก→จิตรกรรม→ บรรจุภัณฑ์ |
สถานที่ติดตั้ง | รอบห้องเผาไหม้หม้อไอน้ำ |
การผลิต
กระบวนการผลิต: การขัดท่อน้ำผนังหรือการขัดและการตัดท่อเพื่อตัดการตัดตรงส่วนขยาย - ตัด RT 100% - การตัดและการเจียรการเชื่อมการตัดและการเชื่อมเนื้อท่อเหล็กแบนเพื่อตัดการตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตัดและตัดเส้น แถวโค้งเพื่อตัดรูการตัดและการดัดท่อการตัดรูพรุน 100% RT เพื่อการตัดแผ่นซีลการตัดเส้นที่ถูกต้อง - ครีบเจียรขอบตัดและค่าเผื่อ - การตัดและลบมุมตัดแรงดันน้ำเพื่อตัดผ่านลูกบอลการเคลือบการบรรจุ
การเตรียมวัสดุสำหรับท่อและเหล็กแบน
เนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตหลักของหน้าจอท่อผนังเมมเบรนคือเทคโนโลยีการเชื่อมของท่อเบาและเหล็กแบนคุณภาพพื้นผิวของท่อและเหล็กแบนจึงมีความสำคัญมากก่อนเข้าเครื่องเชื่อมต้องทำความสะอาดท่อด้วยเครื่องขัด (ขัด) ท่อตรงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม
ท่อประกอบด้วยท่อและแท่งแบนจำนวนมากจากโรงงานเหล็กเพื่อซื้อท่อและแท่งแบนเป็นความอดทนในการผลิตเพื่อลดความอดทนในการผลิตซึ่งหลังจากการรวมกันของความอดทนสะสมไม่เลวร้ายมากขนาดลักษณะสุดท้ายการควบคุมที่แม่นยำของ ท่อจะต้องมีความกว้างของเหล็กแบนพื้นผิวเหล็กเรียบในเวลาเดียวกันตรงตามข้อกำหนดของการเชื่อมการแปรรูปเหล็กแบนโดยทั่วไปใช้เครื่องขัดผิวและทำความสะอาดเหล็กแบนที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งติดตั้งล้อตกแต่งพิเศษและการยืด ล้อเพื่อให้ความกว้างและขนาดของเหล็กแบนแม่นยำเหล็กแบนแบนตรงโดยไม่ผิดเพี้ยนและสะดวกในการเชื่อม
รอยเชื่อมของหน้าจอท่อ
กระบวนการเชื่อมของท่อไฟผนังไดอะแฟรมและโครงสร้างเหล็กแบนส่วนใหญ่มีดังนี้:
1. การเชื่อมการป้องกันก๊าซที่ใช้งานฟิวชั่นอัตโนมัติ
กลุ่มส่วนผสมของก๊าซป้องกันแบ่งออกเป็น (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%ในอุปกรณ์ท่อและเหล็กแบนจะถูกบีบอัดด้วยลูกกลิ้งบนและล่างและเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าซึ่งสามารถเชื่อมได้พร้อมกันภายใต้ปืนเชื่อมหลายตัว
2. ลวดเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำ
อุปกรณ์นี้เป็นของเวิร์กสเตชันการเชื่อมเฟรมคงที่เครื่องมือกลมีหน้าที่ในการวางตำแหน่งการจับการป้อนการเชื่อมและการกู้คืนโดยอัตโนมัติของตัวแทนเชื่อมสำหรับท่อเหล็กและเหล็กแบนเทคโนโลยีนี้ใช้งานง่ายและต้องการท่อและพื้นผิวเหล็กเรียบน้อยกว่า แต่สามารถเชื่อมได้เท่านั้น ด้านใดด้านหนึ่งของตำแหน่งแนวนอนซึ่งไม่สามารถเชื่อมที่ด้านบนและด้านล่างได้ในเวลาเดียวกัน
3. กึ่งอัตโนมัติฟิวชั่นอิเล็กโทรดแก๊สป้องกันการเชื่อม
เมื่อทำการเชื่อมด้วยวิธีนี้หน้าจอท่อควรได้รับการแก้ไขโดยการวางตำแหน่งการเชื่อมจากนั้นจึงทำการเชื่อมด้วยตัวเองโดยใช้คบเพลิงวิธีการเชื่อมนี้ไม่สามารถเชื่อมที่ด้านล่างได้ในเวลาเดียวกันและไม่สามารถเชื่อมต่อเนื่องและแม้กระทั่งการเชื่อมปืนเชื่อมหลายตัวได้ดังนั้น เป็นการยากที่จะควบคุมการเสียรูปของการเชื่อมเมื่อใช้การเชื่อมป้องกันแก๊สอิเล็กโทรดฟิวชันกึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมท่อเราต้องให้ความสำคัญกับการเลือกลำดับการเชื่อมและลดความผิดเพี้ยนของการเชื่อมให้น้อยที่สุดรอยเชื่อมของเหล็กแบนที่ช่องเปิดบางส่วนของท่อ แผ่นและรอยเชื่อมของแผ่นท่อพิเศษเช่นถังขี้เถ้าเย็นและหัวเตามักจะเชื่อมด้วยการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติที่มีฉนวนป้องกันแก๊ส
สายการผลิตการเชื่อมอัตโนมัติสำหรับการหลอมป้องกันก๊าซที่ใช้งานขั้วของแผ่นท่อผนังเมมเบรนเป็นเทคโนโลยีการผลิตและอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดในโลกในปัจจุบันการควบคุมอัตโนมัติสามารถรับรู้ได้จากการป้อนท่อการคลายเกลียวเหล็กแบนการตกแต่งการปรับระดับและการเชื่อมปืนเชื่อมบนและล่างสามารถเชื่อมได้ในเวลาเดียวกันการเสียรูปของการเชื่อมมีขนาดเล็กแทบไม่จำเป็นต้องแก้ไขหลังการเชื่อมดังนั้น ขนาดทางเรขาคณิตของหน้าจอท่อมีความแม่นยำคุณภาพของการเชื่อมเนื้อดีลักษณะสวยงามความเร็วในการเชื่อมเร็วและประสิทธิภาพการผลิตสูง
คุณสมบัติ
1. การก่อสร้างที่แข็งแรง
2. มีความแข็งแรงสูง
3. ขนาดที่ถูกต้อง
4. ทนต่อการกัดกร่อน
ข้อดี
1. รับประกันการรั่วซึมของผนังเตาและลดการรั่วไหลของอากาศในห้องเผาไหม้
2. เพื่อให้เกิดการระบายความร้อนด้วยน้ำเต็มรูปแบบของห้องเผาไหม้และผนังท่อน้ำเมมเบรนของอุปกรณ์หม้อไอน้ำเป็นประโยชน์ในการป้องกันไม่ให้เกิด coking ภายใต้เงื่อนไขของการยิงเสริม
3. ความจุในการกักเก็บความร้อนมีขนาดเล็กการอุ่นของห้องเผาไหม้เร็วและการระบายความร้อนก็รวดเร็วเช่นกันซึ่งอาจทำให้เวลาในการระบายความร้อนของหม้อไอน้ำเริ่มต้นและปิดเตาให้สั้นลง
4. ควรใช้ผนังระบายความร้อนด้วยน้ำที่รองรับด้านบนและสามารถลดภาระของโครงหม้อไอน้ำซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการแขวน
5. เมื่อเทียบกับท่อเปลือยผนังน้ำเมมเบรนช่วยเพิ่มความสามารถในการดูดซับความร้อนของท่อ
6. ผนังน้ำเมมเบรนหม้อไอน้ำโดยตรงจากโรงงานสามารถปรับปรุงระดับการรวมกันเบื้องต้นของชิ้นส่วนหม้อไอน้ำและลดภาระงานในการติดตั้ง
ควบคุมคุณภาพ
1. พื้นที่ก่อสร้าง 200,000 ตร.ม.
2. วิศวกร 80 คน
3. 200 ช่างเชื่อมที่มีรหัส
4. ผู้ตรวจสอบใบอนุญาต 30 คน (อาจารย์ NDT ระดับ III)
5. ใบอนุญาต Class-A สำหรับการออกแบบและผลิตหม้อไอน้ำ
6. ระบบคุณภาพ ISO 9001: 2015
7. ใบรับรอง ASME ของหม้อไอน้ำไฟฟ้า
8. การอนุญาตตราประทับ ASME 'S', 'U' และ NB
ผู้ติดต่อ: Miss. Sandy Chen
แฟกซ์: 86- 512-58774453
ที่อยู่: ที่อยู่: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China
ที่ตั้งโรงงาน:ที่อยู่: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China