|
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | แพ็คเกจโครงเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 40 - 100 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุดต่อเดือน |
ระบบเก็บฝุ่นแบบไซโคลน การแยกแบบไซโคลน แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางประสิทธิภาพสูง Cyclone Seperator
รายละเอียดสินค้า
ตัวแยกไซโคลนเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการแยกระบบก๊าซ-ของแข็ง หรือระบบของเหลว-ของแข็ง หลักการทำงานคืออนุภาคของแข็งหรือหยดน้ำที่มีแรงเฉื่อยสูงจะถูกแยกออกจากผนังด้านนอกโดยการเคลื่อนที่แบบหมุนที่เกิดจากการแนะนำการไหลของอากาศแบบสัมผัส คุณสมบัติหลักของตัวแยกไซโคลนคือโครงสร้างที่เรียบง่าย ความยืดหยุ่นในการทำงานสูง ประสิทธิภาพสูง การจัดการและบำรุงรักษาที่สะดวก ต้นทุนต่ำ ใช้สำหรับเก็บฝุ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-10 μm ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอนุภาคฝุ่นที่หนากว่าและมีฝุ่นมากกว่า ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง มักใช้เป็นอุปกรณ์แยกภายในในเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด หรือเป็นตัวแยกเบื้องต้น เป็นอุปกรณ์แยกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
หลักการและการทำงาน
การไหลของอากาศ (อากาศ) ที่หมุนด้วยความเร็วสูงจะถูกสร้างขึ้นภายในภาชนะทรงกระบอกหรือทรงกรวยที่เรียกว่าไซโคลน อากาศจะไหลในรูปแบบเกลียว เริ่มต้นที่ด้านบน (ปลายกว้าง) ของไซโคลนและสิ้นสุดที่ด้านล่าง (ปลายแคบ) ก่อนที่จะออกจากไซโคลนในกระแสตรงผ่านศูนย์กลางของไซโคลนและออกทางด้านบน อนุภาคขนาดใหญ่ (หนาแน่นกว่า) ในกระแสหมุนมีแรงเฉื่อยมากเกินไปที่จะติดตามเส้นโค้งที่แน่นของกระแสและกระแทกผนังด้านนอก จากนั้นจึงตกลงไปที่ด้านล่างของไซโคลนซึ่งสามารถนำออกได้ ในระบบทรงกรวย เมื่อการไหลแบบหมุนเคลื่อนไปทางปลายแคบของไซโคลน รัศมีการหมุนของกระแสจะลดลง แยกอนุภาคที่เล็กลงเรื่อยๆ
การดำเนินงาน
ตัวแยกไซโคลนทำงานโดยการรวมแรงเหวี่ยง แรงโน้มถ่วง และแรงเฉื่อยเพื่อกำจัดอนุภาคละเอียดที่แขวนลอยอยู่ในอากาศหรือก๊าซ ตัวแยกประเภทเหล่านี้ใช้การทำงานแบบไซโคลนเพื่อแยกอนุภาคออกจากกระแสก๊าซ โดยทั่วไป PM จะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนในมุมหนึ่ง (ตั้งฉากกับกระแสการไหล สัมผัส หรือจากด้านข้าง) จากนั้นจะถูกหมุนอย่างรวดเร็ว แรงเหวี่ยงจะถูกสร้างขึ้นโดยการไหลเวียนของอากาศแบบวงกลมที่เหวี่ยงอนุภาคไปทางผนังของไซโคลน เมื่อ PM กระทบผนัง มันจะตกลงไปในถังด้านล่าง ไอเสียที่ “สะอาด” จะถูกเป่าออกหรือหมุนเวียนกลับเพื่อกรองอีกครั้ง
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น | ปริมาณลม(m3/h) | ความสูงทั้งหมด มม.) | |||
| ความเร็วขาเข้า(m/s) | |||||
| 15 | >18 | 20 | 22 | ||
| CLT/A-2.5 | 580 | 690 | 770 | 850 | 1100 |
| CLT/A-3.0 | 830 | 1000 | 1100 | 1220 | 1380 |
| CLT/A-3.5 | 1140 | 1360 | 1510 | 1670 | 1600 |
| CLT/A-4.0 | 1480 | 1780 | 1960 | 2170 | 1800 |
| CLT/A-4.5 | 1870 | 2250 | 2480 | 2700 | 2050 |
| CLT/A-5.0 | 2320 | 2780 | 3080 | 3400 | 2300 |
| CLT/A-5.5 | 2800 | 3360 | 3720 | 4100 | 2500 |
| CLT/A-6.0 | 3340 | 4000 | 4440 | 4900 | 2700 |
| CLT/A-6.5 | 3920 | 4700 | 5210 | 5700 | 2900 |
| CLT/A-7.0 | 4540 | 5440 | 6030 | 6670 | 3200 |
| CLT/A-7.5 | 5210 | 6250 | 6920 | 7650 | 3400 |
| CLT/A-8.0 | 5940 | 7130 | 7900 | 8730 | 3600 |
| CLT/A-9.0 | 7510 | 9000 | 9980 | 11000 | 4100 |
| CLT/A-10.0 | 9280 | 11100 | 12300 | 13600 | 4600 |
| CLT/A-10.6 | 10400 | 12400 | 13800 | 15200 | 4800 |
| CLT/A-11 | 11200 | 13400 | 14800 | 16400 | 5000 |
| CLT/A-12 | 13300 | 15900 | 17600 | 19500 | 5400 |
| CLT/A-13 | 15600 | 18700 | 20700 | 23370 | 5900 |
| CLT/A-14 | 18100 | 21700 | 24000 | 26600 | 6400 |
| CLT/A-15 | 20800 | 24800 | 27600 | 30500 | 6900 |
| CLT/A-16 | 23700 | 28400 | 31500 | 34800 | 7360 |
| CLT/A-17 | 26800 | 32100 | 35600 | 39300 | 7860 |
| CLT/A-18 | 30000 | 36000 | 39900 | 44100 | 8300 |
| CLT/A-19 | 33500 | 40200 | 44500 | 49200 | 8790 |
| CLT/A-20 | 37100 | 44500 | 49300 | 54500 | 9200 |
ข้อดี
1. ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ
2. ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูง
3. สามารถจัดการกับหมอกของเหลวหรือวัสดุแห้งได้
4. ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาต่ำ (ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว)
5. รอยเท้าเล็ก - ต้องการพื้นที่ค่อนข้างน้อย
การควบคุมคุณภาพ
1. พื้นที่การผลิต 200,000 ตารางเมตร
2. วิศวกร 150 คน
3. ช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรอง 600 คน
4. ผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต 60 คน (ผู้สอน NDT ระดับ III)
5. ใบอนุญาต Class-A สำหรับการออกแบบและผลิตหม้อไอน้ำ
6. ระบบคุณภาพ ISO 9001:2008
7. ใบรับรอง ASME ของหม้อไอน้ำ
8. การอนุญาต ASME 'S','U' และ NB stamp
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | แพ็คเกจโครงเหล็ก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 40 - 100 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุดต่อเดือน |
ระบบเก็บฝุ่นแบบไซโคลน การแยกแบบไซโคลน แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางประสิทธิภาพสูง Cyclone Seperator
รายละเอียดสินค้า
ตัวแยกไซโคลนเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการแยกระบบก๊าซ-ของแข็ง หรือระบบของเหลว-ของแข็ง หลักการทำงานคืออนุภาคของแข็งหรือหยดน้ำที่มีแรงเฉื่อยสูงจะถูกแยกออกจากผนังด้านนอกโดยการเคลื่อนที่แบบหมุนที่เกิดจากการแนะนำการไหลของอากาศแบบสัมผัส คุณสมบัติหลักของตัวแยกไซโคลนคือโครงสร้างที่เรียบง่าย ความยืดหยุ่นในการทำงานสูง ประสิทธิภาพสูง การจัดการและบำรุงรักษาที่สะดวก ต้นทุนต่ำ ใช้สำหรับเก็บฝุ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-10 μm ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอนุภาคฝุ่นที่หนากว่าและมีฝุ่นมากกว่า ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง มักใช้เป็นอุปกรณ์แยกภายในในเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด หรือเป็นตัวแยกเบื้องต้น เป็นอุปกรณ์แยกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม
หลักการและการทำงาน
การไหลของอากาศ (อากาศ) ที่หมุนด้วยความเร็วสูงจะถูกสร้างขึ้นภายในภาชนะทรงกระบอกหรือทรงกรวยที่เรียกว่าไซโคลน อากาศจะไหลในรูปแบบเกลียว เริ่มต้นที่ด้านบน (ปลายกว้าง) ของไซโคลนและสิ้นสุดที่ด้านล่าง (ปลายแคบ) ก่อนที่จะออกจากไซโคลนในกระแสตรงผ่านศูนย์กลางของไซโคลนและออกทางด้านบน อนุภาคขนาดใหญ่ (หนาแน่นกว่า) ในกระแสหมุนมีแรงเฉื่อยมากเกินไปที่จะติดตามเส้นโค้งที่แน่นของกระแสและกระแทกผนังด้านนอก จากนั้นจึงตกลงไปที่ด้านล่างของไซโคลนซึ่งสามารถนำออกได้ ในระบบทรงกรวย เมื่อการไหลแบบหมุนเคลื่อนไปทางปลายแคบของไซโคลน รัศมีการหมุนของกระแสจะลดลง แยกอนุภาคที่เล็กลงเรื่อยๆ
การดำเนินงาน
ตัวแยกไซโคลนทำงานโดยการรวมแรงเหวี่ยง แรงโน้มถ่วง และแรงเฉื่อยเพื่อกำจัดอนุภาคละเอียดที่แขวนลอยอยู่ในอากาศหรือก๊าซ ตัวแยกประเภทเหล่านี้ใช้การทำงานแบบไซโคลนเพื่อแยกอนุภาคออกจากกระแสก๊าซ โดยทั่วไป PM จะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนในมุมหนึ่ง (ตั้งฉากกับกระแสการไหล สัมผัส หรือจากด้านข้าง) จากนั้นจะถูกหมุนอย่างรวดเร็ว แรงเหวี่ยงจะถูกสร้างขึ้นโดยการไหลเวียนของอากาศแบบวงกลมที่เหวี่ยงอนุภาคไปทางผนังของไซโคลน เมื่อ PM กระทบผนัง มันจะตกลงไปในถังด้านล่าง ไอเสียที่ “สะอาด” จะถูกเป่าออกหรือหมุนเวียนกลับเพื่อกรองอีกครั้ง
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น | ปริมาณลม(m3/h) | ความสูงทั้งหมด มม.) | |||
| ความเร็วขาเข้า(m/s) | |||||
| 15 | >18 | 20 | 22 | ||
| CLT/A-2.5 | 580 | 690 | 770 | 850 | 1100 |
| CLT/A-3.0 | 830 | 1000 | 1100 | 1220 | 1380 |
| CLT/A-3.5 | 1140 | 1360 | 1510 | 1670 | 1600 |
| CLT/A-4.0 | 1480 | 1780 | 1960 | 2170 | 1800 |
| CLT/A-4.5 | 1870 | 2250 | 2480 | 2700 | 2050 |
| CLT/A-5.0 | 2320 | 2780 | 3080 | 3400 | 2300 |
| CLT/A-5.5 | 2800 | 3360 | 3720 | 4100 | 2500 |
| CLT/A-6.0 | 3340 | 4000 | 4440 | 4900 | 2700 |
| CLT/A-6.5 | 3920 | 4700 | 5210 | 5700 | 2900 |
| CLT/A-7.0 | 4540 | 5440 | 6030 | 6670 | 3200 |
| CLT/A-7.5 | 5210 | 6250 | 6920 | 7650 | 3400 |
| CLT/A-8.0 | 5940 | 7130 | 7900 | 8730 | 3600 |
| CLT/A-9.0 | 7510 | 9000 | 9980 | 11000 | 4100 |
| CLT/A-10.0 | 9280 | 11100 | 12300 | 13600 | 4600 |
| CLT/A-10.6 | 10400 | 12400 | 13800 | 15200 | 4800 |
| CLT/A-11 | 11200 | 13400 | 14800 | 16400 | 5000 |
| CLT/A-12 | 13300 | 15900 | 17600 | 19500 | 5400 |
| CLT/A-13 | 15600 | 18700 | 20700 | 23370 | 5900 |
| CLT/A-14 | 18100 | 21700 | 24000 | 26600 | 6400 |
| CLT/A-15 | 20800 | 24800 | 27600 | 30500 | 6900 |
| CLT/A-16 | 23700 | 28400 | 31500 | 34800 | 7360 |
| CLT/A-17 | 26800 | 32100 | 35600 | 39300 | 7860 |
| CLT/A-18 | 30000 | 36000 | 39900 | 44100 | 8300 |
| CLT/A-19 | 33500 | 40200 | 44500 | 49200 | 8790 |
| CLT/A-20 | 37100 | 44500 | 49300 | 54500 | 9200 |
ข้อดี
1. ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ
2. ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูง
3. สามารถจัดการกับหมอกของเหลวหรือวัสดุแห้งได้
4. ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาต่ำ (ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว)
5. รอยเท้าเล็ก - ต้องการพื้นที่ค่อนข้างน้อย
การควบคุมคุณภาพ
1. พื้นที่การผลิต 200,000 ตารางเมตร
2. วิศวกร 150 คน
3. ช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรอง 600 คน
4. ผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต 60 คน (ผู้สอน NDT ระดับ III)
5. ใบอนุญาต Class-A สำหรับการออกแบบและผลิตหม้อไอน้ำ
6. ระบบคุณภาพ ISO 9001:2008
7. ใบรับรอง ASME ของหม้อไอน้ำ
8. การอนุญาต ASME 'S','U' และ NB stamp
