A335 P9 / SA 335 P22 ASTM Standard Power Plant Economizer 6 นิ้วเส้นผ่านศูนย์กลาง Sprial Welding

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด:	ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:	HD BOILER
ได้รับการรับรอง:	ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
หมายเลขรุ่น:	เครื่องประหยัดครีบ Sprial

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1 ตั้ง / ชุด 10 ตัน
ราคา:	Negotiable
รายละเอียดการบรรจุ:	บรรจุสมุทร
เวลาการส่งมอบ:	60 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:	L / C, T / T, Wester N Union
สามารถในการผลิต:	500 ตันต่อเดือน

ติดต่อ

รายละเอียดสินค้า

วัสดุ:	A335 P9 / SA 335 หน้า 22	การใช้:	โรงกลั่น
ประเภท:	การไหลเวียนตามธรรมชาติ	โครงสร้าง:	ท่อน้ำร้อน /
มิติ:	168 มม. x 7.11 มม. x18000	เอาท์พุต:	น้ำร้อน / ไอน้ำ
แสงสูง:	เครื่องประหยัดพลังงานสำหรับหม้อไอน้ำ , economizer for boiler

A335 P9 / SA 335 P22 ASTM Standard Power Plant Economizer 6 นิ้วเส้นผ่านศูนย์กลาง Sprial Welding

บทนำ

•ตัวประหยัดหม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีท่อครีบที่ให้ความร้อนกับของเหลวบางครั้งก็เป็นน้ำ แต่บางครั้งก็ไม่เกินจุดประสงค์ของการต้มของของเหลว

•เราสามารถผลิตเครื่องประหยัดหม้อไอน้ำสามประเภท, เครื่องประหยัดท่อเปล่า, เครื่องประหยัดท่อแบบครีบ H และเครื่องประหยัดหลอดครีบเกลียว

•เครื่องประหยัดท่อ H-finned เป็นเครื่องประหยัดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งประกอบด้วยท่อครีบ H

•เปรียบเทียบกับเครื่องประหยัดหลอดแบบเปลือย H-finned tube economizer สามารถขยายพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนและลดจำนวนหลอดได้

•นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มพื้นที่การไหลของก๊าซไอเสียเพื่อลดความเร็วในการไหลของก๊าซไอเสียและการขัดถู
ท่อ H-finned สามารถทำเป็นท่อคู่ H finned ด้วยความแข็งแกร่งสูงเพื่อให้พอดีกับท่อยาว

•เครื่องประหยัดแบบครีบก้นหอยเป็นอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่ได้รับการออกแบบใหม่ประกอบด้วยท่อครีบก้นหอยเพื่อเอาชนะการสึกกร่อนที่รุนแรงและใช้เวลาสั้น ๆ

ข้อมูลจำเพาะ

คำอธิบาย	เครื่องประหยัดหม้อไอน้ำ
วัสดุ	โลหะผสมเหล็กคาร์บอน SA210C SA213T22 ฯลฯ
มาตรฐานวัสดุ	ASTM, EN หรือ ISO เป็นต้น
มิติ	การปรับแต่ง
น้ำหนัก	Min: 10 ตัน Max.:1000 ตัน
กระบวนการถลุง:	EF + LF + VD
กระบวนการ	วัสดุ→แท่ง→รีดร้อน / รีดเย็น→การอบชุบด้วยความร้อน (Normalizing + tempering) →การตรวจสอบ→การกลึงหยาบ→ UT →การรักษาความร้อนครั้งที่ 2 →การกลึงขึ้นรูป→การตรวจสอบ
มาตรฐาน UT	ASTM A388 หรือ EN10228 เป็นต้น

ควบคุมคุณภาพ

•รายงานการทดสอบแรงกระแทกและความแข็งแรงพร้อมข้อมูลวัสดุที่ใช้

•รายงาน NDT (การตรวจสอบโดยไม่ทำลาย) 100% ของแผ่นเหล็กท่อและอิเล็กโทรด

•รายงานการตรวจสอบการทดสอบรังสีเอกซ์, γ-ray และของเหลวแทรกซึม (รอยเชื่อม): เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของหม้อไอน้ำทั้งหมด

•รายงานการทดสอบไฮดรอลิก: ตรวจสอบความดันและความปลอดภัยในการทำงาน

ประวัติ บริษัท

•	พื้นที่การผลิต 400,000 ตารางเมตร
•	วิศวกร 150 คน
•	ช่างเชื่อมที่มีรหัส 600 ตัว
•	ผู้ตรวจสอบใบอนุญาต 60 คน (อาจารย์ NDT ระดับ III)
•	ใบอนุญาต Class-A สำหรับการออกแบบและผลิตหม้อไอน้ำ
•	ระบบคุณภาพ ISO 9001: 2008
•	ใบรับรอง ASME ของหม้อไอน้ำไฟฟ้า
•	การอนุญาตตราประทับ ASME 'S', 'U' และ NB