หม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียนประหยัดพลังงานสำหรับโรงงานผลิตไฟฟ้า / อุตสาหกรรม

หม้อไอน้ำ CFB ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการประหยัดพลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม / พลังงาน

รายละเอียดสินค้า

หม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนใช้การเผาไหม้แบบฟลูอิไดซ์และโครงสร้างหลักประกอบด้วยห้องเผาไหม้ (รวมถึงบริเวณเฟสหนาแน่นและบริเวณเฟสเจือจาง) และเตารีไซเคิล (รวมถึงระบบแยกก๊าซและของแข็งที่มีอุณหภูมิสูงและระบบชาร์จใหม่)เขาหมุนเวียนหม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้ถ่านหินที่สะอาดพร้อมระดับอุตสาหกรรมสูงสุดหม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียนได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของหม้อต้มเตียงที่มีฟอง แต่มีความแตกต่างอย่างมากหม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียนในช่วงแรกมีอัตราการฟลูอิไดเซชันสูงดังนั้นจึงเรียกว่าหม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดหมุนเวียนอย่างรวดเร็วทฤษฎีพื้นฐานของเตียงเร็วสามารถ นอกจากนี้ยังนำไปใช้กับหม้อไอน้ำแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียนได้มีการศึกษาทฤษฎีพื้นฐานของการมีฟองและเตียงอย่างรวดเร็วมาเป็นเวลานานและมีการสร้างทฤษฎีบางอย่างขึ้นเพื่อให้เข้าใจหลักการของการไหลเวียนของฟลูอิไดซ์เบดจำเป็นต้องเข้าใจทฤษฎี ของเตียงที่มีฟองและเตียงอย่างรวดเร็วและลักษณะไดนามิกการเผาไหม้และการถ่ายเทความร้อนของวัสดุตั้งแต่การทำให้เป็นฟองไปจนถึงเตียงที่ปั่นป่วนไปจนถึงเตียงอย่างรวดเร็ว

พารามิเตอร์

ความได้เปรียบ

1. เครื่องประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงเสริม

โครงสร้างโมเลกุลของไฮโดรคาร์บอนโดยกระบวนการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงเปลี่ยนแปลงเพิ่มระยะห่างระหว่างโมเลกุลการเพิ่มขึ้นของจำนวนความหนืดของเชื้อเพลิงโมเลกุลขนาดเล็กลดลงผลจากน้ำมันเตาก่อนการเผาไหม้การทำให้เป็นละอองการกลั่นเพื่อปรับปรุงอย่างมากฉีดพ่นเข้าไปใน ห้องเผาไหม้ภายในอยู่ภายใต้เงื่อนไขของการเผาไหม้ที่มีออกซิเจนต่ำดังนั้นปริมาณการระเบิดของอุปกรณ์การเผาไหม้สามารถลดลง 15% ถึง 20% หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนในปล่องควันอุณหภูมิของปล่องควันลดลง 5 ℃ถึง 10 ℃หลังจากเชื้อเพลิง ของอุปกรณ์เผาไหม้ได้รับการประมวลผลโดยการประหยัดพลังงานสามารถประหยัดน้ำมันได้จาก 4.87% ถึง 6.10% เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้นอกจากนี้จะเห็นได้ชัดเจนว่าเปลวไฟสว่างและพราวควันดำหายไปและเตามีความใสและโปร่งใสขจัดปรากฏการณ์ coking ของปลายการเผาไหม้โดยสิ้นเชิงและป้องกันไม่ให้เกิดการดูดกลับปรากฏการณ์การสะสมของตะกรันบนผนังเตาเนื่องจาก การเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่เพียงพอสามารถกำจัดได้และสามารถบรรลุผลของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานได้มลพิษในอากาศที่เกิดจากก๊าซเสียจากอุปกรณ์เผาไหม้จะลดลงอย่างมากส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) และไฮโดรคาร์บอน (HC) จะลดลงอย่างมากและการปล่อยก๊าซเสียที่เป็นอันตรายจะลดลงมากกว่า 50% ในขณะเดียวกันปริมาณฝุ่นในก๊าซเสียสามารถ ลดลง 30% -40% สถานที่ตั้ง: ระหว่างปั๊มกับห้องเผาไหม้และหัวฉีดอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมไม่ควรเกิน 360 ℃

2. ติดตั้งอุปกรณ์ประหยัดพลังงานสำหรับหม้อต้มก๊าซแบบควบแน่นที่ผนังด้านบน

ไอเสียของหม้อไอน้ำที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงมีไอน้ำมากถึง 18% ซึ่งมีความร้อนแฝงอยู่จำนวนมากซึ่งไม่ได้ใช้ประโยชน์อุณหภูมิไอเสียสูงและการสูญเสียความร้อนที่เห็นได้ชัดนั้นยอดเยี่ยมมากการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติยังคงปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ซัลเฟอร์ไดออกไซด์จำนวนเล็กน้อยและสารมลพิษอื่น ๆ การลดการใช้เชื้อเพลิงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการลดต้นทุนเครื่องประหยัดหม้อต้มก๊าซชนิดกลั่นตัวได้ ติดตั้งโดยตรงในปล่องหม้อไอน้ำที่มีอยู่การรีไซเคิลพลังงานก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงลดการใช้เชื้อเพลิงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเป็นที่ชัดเจนมากในเวลาเดียวกันการควบแน่นของการดูดซึมไอน้ำไนโตรเจนออกไซด์ในก๊าซไอเสียซัลเฟอร์ไดออกไซด์และสารมลพิษอื่น ๆ ลดการปล่อยมลพิษมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม

3. ตะแกรงท่อใช้เทคโนโลยีหม้อไอน้ำการกู้คืนความร้อนแบบควบแน่น

หม้อไอน้ำแบบดั้งเดิมอุณหภูมิของควันไอเสียอยู่ที่ 160 ~ 160 ℃โดยทั่วไปไอน้ำของก๊าซไอเสียยังคงอยู่ในสถานะที่ร้อนเกินไปจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะควบแน่นเป็นน้ำเหลวและปล่อยความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอเป็นที่ทราบกันดีว่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนของหม้อไอน้ำ คำนวณโดยค่าความร้อนที่ต่ำของน้ำมันเชื้อเพลิงโดยไม่คำนึงถึงการสูญเสียความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอของเชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนสูงดังนั้นประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหม้อไอน้ำแบบดั้งเดิมสามารถเข้าถึงได้เพียง 87% ~ 91% และกลั่นตัวหม้อไอน้ำที่ระบายความร้อนทิ้ง ลดอุณหภูมิไอเสียเหลือ 50 ~ 70 ℃การกู้คืนความร้อนที่เหมาะสมและการควบแน่นของไอน้ำความร้อนแฝงของก๊าซหุงต้มเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนน้ำควบแน่นยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

4. หางของหม้อไอน้ำใช้เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนจากท่อความร้อน

ความร้อนเหลือทิ้งคือพลังงานที่ไม่ได้ใช้ในอุปกรณ์การใช้พลังงานภายใต้เงื่อนไขทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีบางประการนั่นคือพลังงานส่วนเกินและพลังงานเหลือทิ้งซึ่งรวมถึงความร้อนทิ้งของก๊าซเสียที่มีอุณหภูมิสูงความร้อนเหลือทิ้งของสารทำความเย็นความร้อนทิ้งของเสียจากน้ำเสีย ก๊าซความร้อนเหลือทิ้งของผลิตภัณฑ์และตะกรันที่มีอุณหภูมิสูงความร้อนเหลือทิ้งจากปฏิกิริยาทางเคมีความร้อนทิ้งของของเหลวก๊าซที่เผาไหม้ได้และของเสียของเสียและความดันของของเหลวแรงดันสูงจากการสำรวจพบว่าแหล่งความร้อนเหลือทิ้งทั้งหมดของอุตสาหกรรมต่างๆคิดเป็นประมาณ 17% ~ 67% ของการใช้เชื้อเพลิงทั้งหมดและแหล่งความร้อนเหลือทิ้งที่นำกลับมาใช้ใหม่เป็นประมาณ 58% ของแหล่งความร้อนเหลือทิ้งทั้งหมด

สิทธิประโยชน์

ความยืดหยุ่นในการใช้เชื้อเพลิงที่ดีที่สุด

•วิธีแก้ปัญหาโดยรวมที่ดีที่สุดสำหรับเชื้อเพลิงที่มีความชื้นสูง
•ความสามารถในการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีอัลคาไลในระดับกลาง
•เชี่ยวชาญในการเผาไหม้เชื้อเพลิงตั้งแต่ความชื้นต่ำสุดจนถึงระดับสูงมาก

ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

•ออกซิเจนส่วนเกินต่ำที่สุดที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์
•คาร์บอนที่ไม่ถูกเผาไหม้ต่ำที่สุด

ผลลัพธ์สูงสุดที่อนุญาต

•แรงดันสูงสุด
•อุณหภูมิสูงสุด
• Steam Flow (สูงถึง 1,000,000 PPH)

การปล่อย NOx, SO2, CO, VOC และ PM ที่ไม่มีการควบคุมต่ำที่สุด

ควบคุมคุณภาพ

1. พื้นที่ก่อสร้าง 400,000 ตารางเมตร